Нәрсә ул кастинг
Die casting - югары үлчәмле төгәллек һәм өслек бетү белән металл өлешләр җитештерү өчен кулланыла торган җитештерү процессы.Бу эретелгән металлны югары басым астында форма куышлыгына мәҗбүр итүне үз эченә ала.Форма куышлыгы кирәкле формада эшкәртелгән ике каты корыч үлә.
Процесс металлның, гадәттә, алюминий, цинк яки магнийның мичтә эрүеннән башлана.Аннары эретелгән металл гидротехник пресс ярдәмендә югары басымда формага кертелә.Металл форма эчендә тиз ныгыта, һәм форманың ике яртысы әзер өлешне чыгару өчен ачыла.
Die casting катлаулы формалар һәм нечкә диварлы детальләр җитештерү өчен киң кулланыла, мәсәлән, двигатель блоклары, тапшыру корылмалары, төрле автомобиль һәм аэрокосмик компонентлар.Бу процесс шулай ук уенчыклар, кухня әйберләре, электроника кебек куллану товарлары җитештерүдә популяр.
Кастинг
Die casting - XX гасыр эчендә күбесенчә үсеш алган шактый махсуслаштырылган процесс.Төп процесс түбәндәгеләрдән тора: эретелгән металл корыч формага куялар / укол ясыйлар һәм югары тизлек аша, даими һәм көчәйтүче басым (басым кастингында) һәм эретелгән металлны суыту каты кастинг формалаштыралар.Гадәттә, процесс үзе берничә секунд кына ала һәм чималдан металл продукт формалаштыруның тиз ысулы.Ди кастинг калай, кургаш, цинк, алюминий, магний кебек бакыр эретмәләренә, хәтта дат басмас корыч кебек тимер эретмәләренә туры килә.Бүгенге көндә басым ясалган кастингта кулланылган төп эретмәләр - алюминий, цинк һәм магний.Вертикаль ориентациядә үлгән коралларны юнәлткән эре горизонталь ориентациянең хәзерге стандартына кадәр, дүрт галстуклы киеренкелектән һәм тулысынча компьютер белән идарә итү процессыннан бу процесс еллар дәвамында алга китте.
Тармак бөтен дөнья җитештерү машинасына әверелде, төрле кушымталар өчен компонентлар ясый, аларның күбесе үз-үзләренә ирешә ала, чөнки кастинг продуктларын куллану күптөрле.
Басымның файдасы кастинг
Pressureгары басымның кастингның кайбер өстенлекләре:
• Процесс зур күләмле җитештерүгә туры килә.
• Башка металл формалаштыру процесслары белән чагыштырганда бик катлаулы кастинглар җитештерегез (мәсәлән, эшкәртү).
• castгары көчле компонентлар кастинг шартларында җитештерелә (компонент дизайны буенча).
Dimлчәмле кабатлау.
• Нечкә дивар бүлекләре мөмкин (мәсәлән, 1-2,5 мм).
• Яхшы сызыклы толерантлык (мәс. 2 мм / м).
• Яхшы өслек бетү (мәс. 0,5-3 мм).
Кайнар камера басымының кастинг процессы металл инготның мич эчендә эрүен үз эченә ала, ул кастинг машинасының ярты тәлинкәсенә якын / аерылгысыз урнашкан һәм эретелгән металлны су асты плунгеры аша турыдан-туры гозенек һәм авыз аша кертә. корал.Гозенек һәм авыз җылытуны таләп итә, үлем куышына кадәр металл туңмас өчен, бу процессның бөтен җылыту һәм эретелгән металл элементы кайнар камера билгесе.Кастингның авырлыгы инсульт, озынлыгы һәм диаметры, шулай ук җиң / камера размеры белән билгеләнә, һәм шулай ук үлем дизайны каралырга тиеш роль уйный.Металл үлем куышлыгында ныгыганнан соң (берничә секунд кына вакыт ала) машинаның хәрәкәтләнүче ярты тәлинкәсе, аның үлем яртысы ачылырга һәм кастинг үлгән биттән чыгарыла һәм коралдан чыгарыла.Соңыннан үлгән йөзләр спрей системасы белән майлана, үлә ябыла һәм процесс цикллары кабат.
Бу "ябык" металл эретү / инъекция системасы һәм минималь механик хәрәкәт кайнар камера кастинг җитештерү өчен яхшырак экономия бирә ала.Incинк металл эретмәсе беренче чиратта кайнар камера басымы кастингында кулланыла, шактый түбән эрү ноктасына ия, бу машиналарда аз кием өчен өстәмә файда китерә (чүлмәк, гозенек, җиң, плунгер, авыз) һәм шулай ук коралларда аз кием (шулай ук озын корал) алюминий кастинг кораллары белән чагыштырганда тормыш - кастинг сыйфатын кабул итү шартларында).
Салкын камера исеме эретелгән металлны салкын камерага / ату җиңенә салу процессыннан килә, ул ярты плитаны тоташтырылган ярты корал артына тоташтырылган.Эретелгән металл тоту / эретү мичләре, гадәттә, кастинг машинасының очына кадәр якын урнашкан, шулай итеп кул операторы яки автоматик куючы һәрбер ату / цикл өчен кирәк булган эретелгән металлны кадак белән чыгарып, куя ала. эретелгән металл җиң / ату камерасы эчендәге тишеккә.Машина кочкасына тоташтырылган плитер оч (бу киеп була торган һәм алыштырыла торган өлеш, җылылык киңәю рөхсәте белән эшләнгән җиңнең эчке диаметрына эшкәртелгән) эретелгән металлны ату камерасы аша һәм үлем куышына этәрә.Сорау бирелгәндә, эретелгән металлны җиңдәге тишек яныннан этәрү өчен беренче этап үткәреләчәк.Алга таба этаплар сарыктан эретелгән металлны үлем куышына кертү өчен, гидротехник басым астында бара.Бөтен процесс секундлар ала, тиз һәм көчәйтүче басым, шулай ук металл температурасының төшүе металлның үлем куышлыгында каты булуына китерә.Dieл кастинг машинасының хәрәкәтләнүче ярты тәлинкәсе ачыла (шуларның коралның хәрәкәтләнгән яртысы тоташтырылган) һәм коралның үле йөзеннән каты кастингны чыгарып җибәрә.Кастинг бетерелә, үлгән йөзләр спрей системасы белән майлана, аннары цикл кабатлана.
Салкын камера машиналары алюминий кастинг өчен яраклы, машинаның өлешләре (җиң җиңе, плунгер очлары) вакыт узу белән алыштырылырга мөмкин, җиңнәр металл белән эшкәртелергә мөмкин.Алюминий эритмәсе керамикада эретелә, алуминийның чагыштырмача югары эрү ноктасы һәм кара кристалллар эчендә куркыныч булган тимер алу куркынычын киметү ихтыяҗы аркасында.Алюминий чагыштырмача җиңел металл эретмәсе булганлыктан, ул зур һәм авыр үлгән кастингларга кастинг бирә, яисә кастингларда көч һәм җиңеллекне арттыру таләп ителә.
