CNC эшкәртелгән корыч өлешләр өчен махсус таләпләргә һәм кирәкле бетүгә карап төрле өслек эшкәртмәләре бар.Түбәндә кайбер киң таралган дәвалау ысуллары һәм аларның ничек эшләве:
1. Пластинка:
Пластинка - корыч өлешнең нечкә металл катламын урнаштыру процессы.Төрле төрләү бар, мәсәлән, никель белән каплау, хром белән каплау, цинк белән каплау, көмеш белән каплау һәм бакыр белән каплау.Пластинка декоратив бетүне тәэмин итә, коррозиягә каршы торуны көчәйтә һәм киемгә каршы торуны яхшырта ала.Бу процесс корыч өлешне металл ионнары булган эремәгә чумдыруны һәм металлны өскә урнаштыру өчен электр токын куллануны үз эченә ала.
Кара (Кара MLW)
Охшаш: RAL 9004, Пантон Кара 6
Чиста
Охшаш: материалга бәйле
Кызыл (Кызыл МЛ)
Охшаш: RAL 3031, Пантон 612
Зәңгәр (Зәңгәр 2LW)
Охшаш: RAL 5015, Пантон 3015
Алсу (Алсу РЛ)
Охшаш: RAL 1037, Пантон 715
Алтын (Алтын 4Н)
Охшаш: RAL 1012, Пантон 612
2. Порошок каплау
Порошок каплау - коры бетү процессы, ул коры порошокны корыч өлешенә электростатик рәвештә кулланырга, аннары чыдам, декоратив бетү өчен мичтә дәвалауны үз эченә ала.Порошок чайыр, пигмент һәм өстәмәләрдән тора, һәм төрле төсләр һәм текстуралар белән килә.
3. Химик кара / Кара оксид
Химик кара, шулай ук кара оксид дип атала, корыч өлешнең химик яктан кара тимер оксиды катламына әверелдерә торган процесс, ул декоратив бетүне тәэмин итә һәм коррозиягә каршы торуны көчәйтә.Бу процесс корыч өлешне химик эремәгә чумдыруны үз эченә ала, ул кара оксид катламын барлыкка китерә.
4. Электрополизация
Электрополизация - электрохимик процесс, ул корыч өлешеннән нечкә металл катламын чыгарып, шома, ялтыравыклы тәмамлана.Бу процесс корыч өлешен электролит эремәсенә чумдыруны һәм металлның өслек катламын эретү өчен электр токын куллануны үз эченә ала.
5. Сандугач
Сандугач - бу абразив материалларны корыч өлеш өслегенә тиз тизлектә пропагандалауны үз эченә алган процесс, пычраткыч матдәләрне, шома тупас өслекләрне бетерү һәм текстурланган бетү булдыру.Абразив материаллар ком, пыяла бусы яки башка төр медиа булырга мөмкин.
6. Бусы шартлау
Мончаларны шартлату, корал билгеләрен бетереп, эшкәртелгән өлешкә бертөрле мат яки атлина өслеген өсти.Бу, нигездә, визуаль максатларда кулланыла һәм бомбардировщик гранатларның зурлыгын күрсәтүче берничә төрле челтәрдә килә.Безнең стандарт челтәр 12012.
| Таләп | Спецификация | Мончалы шартланган өлешнең мисалы |
| Грит | # 120 |
|
| Төс | Чимал төсенең бердәм мат |
|
| Партия маскасы | Техник рәсемдә маска таләпләрен күрсәтегез |
|
| Косметик мөмкинлек | Сорау буенча косметик |
7. Рәсем
Буяу декоратив бетүне тәэмин итү, коррозиягә каршы торуны көчәйтү өчен корыч өлешенә сыек буяу куллануны үз эченә ала.Бу процесс өлешнең өслеген әзерләү, праймер куллану, аннары буяуны спрей мылтыгы яки башка куллану ысулы белән куллануны үз эченә ала.
8. QPQ
QPQ (Сүндерү-Поляк-Сүндерү) - CNC эшкәртелгән өлешләрендә киемгә каршы торуны, коррозиягә каршы торуны һәм катылыкны арттыру өчен кулланыла торган өслек эшкәртү процессы.QPQ процессы каты, киемгә чыдам катлам булдыру өчен өлешнең өслеген үзгәртә торган берничә адымны үз эченә ала.
QPQ процессы пычраткыч матдәләрне яки пычракларны бетерү өчен CNC эшкәртелгән өлешен чистартудан башлана.Аннары өлеш тозлы ваннага урнаштырыла, махсус сүндерү эремәсе, гадәттә азот, натрий селитрасы һәм башка химик матдәләрдән тора.Партия 500-570 ° C арасындагы температурада җылытыла, аннары эремәдә тиз сүндерелә, өлешнең өслегендә химик реакция барлыкка килә.
Сүндерү процессында азот өлеш өслегенә тарала һәм тимер белән реакцияләнә, каты, киемгә чыдам кушылма катлам барлыкка китерә.Кушымта катламының калынлыгы кушымтага карап төрле булырга мөмкин, ләкин ул гадәттә 5-20 микрон калынлыкта.
Сүнгәннән соң, өлеш өслектә булган тупаслыкны яки тәртипсезлекне бетерү өчен чистартылган.Бу бизәү адымы мөһим, чөнки ул сүндерү процессы аркасында барлыкка килгән кимчелекләрне яки деформацияләрне бетерә, шома һәм бердәм өслекне тәэмин итә.
Аннары өлеш кабат тозлы ваннада сүндерелә, бу катнаш катламны көйләргә һәм механик үзлекләрен яхшыртырга ярдәм итә.Бу соңгы сүндерү ады шулай ук өлешнең өслегенә коррозиягә каршы торуны тәэмин итә.
QPQ процессының нәтиҗәсе - CNC эшкәртелгән өлешендә каты, тузуга чыдам өслек, коррозиягә каршы тору һәм ныклыкны яхшырту.QPQ гадәттә утлы корал, автомобиль детальләре, сәнәгать җиһазлары кебек югары җитештерүчән кушымталарда кулланыла.
9. Газ нитридинг
Газ нитридинг - CNC эшкәртелгән өлешләрендә өслек катылыгын арттыру, киемгә каршы тору, ару көчен арттыру өчен кулланыла торган өслек белән эшкәртү процессы.Бу процесс азотка бай газга югары температурада тәэсир итүне үз эченә ала, азот өлешнең өслегенә таралып, каты нитрид катламын барлыкка китерә.
Газны азайту процессы CNC эшкәртелгән өлешен чистартудан башлана, пычраткыч матдәләрне яки пычракларны бетерү өчен.Аннары өлеш азотка бай газ белән тутырылган мичкә урнаштырыла, гадәттә аммиак яки азот, 480-580 ° C температурада җылытыла.Бу өлеш берничә сәгать дәвамында бу температурада тотыла, азот өлешнең өслегенә таралырга һәм материал белән реакциядә каты нитрид катламын булдырырга мөмкинлек бирә.
Нитрид катламының калынлыгы куллануга һәм эшкәртелгән материалның составына карап төрле булырга мөмкин.Ләкин, нитрид катламы гадәттә 0,1 - 0,5 мм калынлыкта.
Газ нитридингының өстенлекләренә өслекнең каты булуы, киемгә каршы тору, ару көче керә.Ул шулай ук өлешнең коррозиягә һәм югары температуралы оксидлашуга каршы торышын арттыра.Бу процесс CNC эшкәртелгән өлешләре өчен аеруча файдалы, алар авыр тузарга һәм җимерелергә мөмкин, мәсәлән, приборлар, подшипниклар һәм югары йөк астында эшләүче башка компонентлар.
Газ нитридинг гадәттә автомобиль, аэрокосмик һәм кораллау өлкәсендә кулланыла.Ул шулай ук бик күп башка кушымталар өчен кулланыла, шул исәптән кисү кораллары, инъекция формалары, медицина җайланмалары.
10. Нитрокарбуризация
Нитрокарбуризация - CNC эшкәртелгән өлешләрендә өслек катылыгын арттыру, киемгә каршы тору, ару көчен арттыру өчен кулланыла торган өслекне эшкәртү процессы.Бу процесс азотка һәм углеродка бай газга югары температурада тәэсир итүне үз эченә ала, азот һәм углерод өлешнең өслегенә таралып, каты азоткарбуризацияләнгән катлам барлыкка китерә.
Нитрокарбуризация процессы CNC эшкәртелгән өлешен чистартудан башлана, пычраткыч матдәләрне яки пычракларны бетерү өчен.Аннары өлеше аммиак һәм углеводород газ катнашмасы белән тутырылган мичкә урнаштырыла, гадәттә пропан яки табигый газ, 520-580 ° C температурада җылытыла.Бу өлеш берничә сәгать дәвамында температурада тотыла, азот һәм углерод өлешнең өслегенә таралырга һәм материал белән реакциядә каты азоткарбуризацияләнгән катлам барлыкка китерергә мөмкинлек бирә.
Нитрокарбуризацияләнгән катламның калынлыгы куллануга һәм эшкәртелгән материалның составына карап төрле булырга мөмкин.Ләкин, азоткарбуризацияләнгән катлам, гадәттә, калынлыгы 0,1 - 0,5 мм.
Нитрокарбуризациянең өстенлекләренә өслекнең каты булуы, киемгә каршы тору, ару көче керә.Ул шулай ук өлешнең коррозиягә һәм югары температуралы оксидлашуга каршы торышын арттыра.Бу процесс CNC эшкәртелгән өлешләре өчен аеруча файдалы, алар авыр тузарга һәм җимерелергә мөмкин, мәсәлән, приборлар, подшипниклар һәм югары йөк астында эшләүче башка компонентлар.
Нитрокарбуризация гадәттә автомобиль, аэрокосмос һәм кораллау өлкәсендә кулланыла.Ул шулай ук бик күп башка кушымталар өчен кулланыла, шул исәптән кисү кораллары, инъекция формалары, медицина җайланмалары.
11. atылылык белән эшкәртү
Atылылык белән эшкәртү - бу корыч өлешен билгеле бер температурага җылыту, аннары каты яки катгыйлык кебек үзлекләрен арттыру өчен контроль рәвештә суыту.Бу процесс аннальинг, сүндерү, температура яки нормальләштерүне үз эченә ала.
Сезнең CNC эшкәртелгән корыч өлешегез өчен кирәкле таләпләргә нигезләнеп, кирәкле бетүне сайлау мөһим.Профессионал сезнең заявка өчен иң яхшы дәвалауны сайларга булыша ала.