Centralзәк таләпләргә карап, кирәкле әйберләргә карап CNC эшләнгән корыч өлешләр өчен кулланылырга мөмкин төрле өслекләрне төрлечә дәвалау бар. Түбәндә кайбер гадәти күренеш һәм алар ничек эшләгәндә:
1. Планлаштыру:
Плитинг - корыч өлешнең нечкә катламын урнаштыру процессы. Төрле ташлау төрле, никель каплау, хром каплау, цинк платинг, көмеш стинг һәм бакыр торган каплау кебек. Тигез декоратив тәмамлау, коррозия каршылыгын арттыру, кием киемен яхшырту. Процесс корычтан корылмага чуалып китүне үз эченә ала, металлны кисү металлы булган һәм электр токын кулланып, металлны өскә урнаштыру өчен.
Кара (кара млв)
Охшаш: Раль 9004, Пантон Кара 6
Чиста
Охшаш: материалга бәйле
Кызыл (кызыл мл)
Охшаш: Раль 3031, Пантон 612
Зәңгәр (зәңгәр 2лв)
Охшаш: Раль 5015, Пантон 3015
Алсу (кызгылт сары рл)
Охшаш: Раль 1037, Пантон 715
Алтын (алтын 4н)
Охшаш: Раль 1012, Пантон 612
2. Порошок каплау
Порошок каплау - коры порошок сайлый торган коры бизәү процессы коры порошокны корыч өлешенә куллану белән бәйле, аннары аны эшкәртү, декоратив тәмамлау өчен аны мичтә дәвалый. Порошок Резин, Пигмент, өстәмәләрдән тора, һәм төрле төсләр һәм текстуралар керә.
3. Химик караңгылык / кара оксид
Химик кара. Процесс корычтан корыч өлешкә чумуны үз эченә ала, кара оксид катламын формалаштыру өчен өслек белән реакция.
4. Электрополиш
Электрополизинг - электр катламы - корыч өлештән нечкә металлның нечкә катламын бетерә, нәтиҗәдә шома, ялтыравыклы тәмамлау. Процесс электр чишелешенә чумуны, электролит эремәсендә чумуны һәм электр токын кулланган металл катламны эретү белән бәйле.
5. Санддсинг
Санддсинг - абразив материалларны югары тиз тизлектә корыч өлештә, өслек пычраткыч матдәләрне, шома тупас өслекләрне чыгару, текстурланган финын ясау өчен корыч өлешкә этәрүне үз эченә алган процесс. Абразив материаллар ком, пыяла месалар яки башка массакүләм мәгълүмат чаралары булырга мөмкин.
6. Билдә шартлау
Bead шартлау бердәм маттер яки Сатин өслеген, корал билгеләрен бетереп, тулы матдә яки атин өслеген өсти. Бу, нигездә, визуаль максатларда кулланыла һәм берничә төрле төскә керә, бу бомбардировкасының күләмен күрсәтә. Безнең стандарт Грит - 120.40.
| Таләп | Спецификация | Билгеләнгән өлеш |
| Гриту | # 120 |
|
| Төс | Чимал төсле бердәм матдә |
|
| Урнаштыру | Техник рәсемдә маска таләпләрен күрсәтегез |
|
| Косметик мөмкинлек | Сорау буенча косметик |
7. Рәсем
Буяу декоратив тәмамлау өчен, коррозия каршылыгын арттыру өчен, коррозия каршылыгы белән корыч өлешкә сыек буяу куллану белән бәйле. Процесс өлешнең өслеген әзерләү, праймерны кулланып, буяуны спрей мылтыгын яки башка заявка ярдәмендә куллануны үз эченә ала.
8. Кв
QPQ (Patchning-Patchinch) - CNC эш белән эшләнгән өлешләрдә кулланылган өске дәвалау процессы - CNC эш белән дәвалану процессы CNC эшсезлек, коррозия каршылыгы һәм каты. QPQ процессы бер генә адымнарны үз эченә ала, өлеш өслеген каты, авырттыргыч катлам булдыру өчен.
QPQ процессы пычраткыч матдәләрне яки пычраткычларны чыгару өчен CNC хезмәт хакын чистартудан башлана. Аннары өлеш махсус кабызу чишелеш булган тоз мунчасына урнаштырыла, гадәттә азот, нодиум тынычлык һәм башка химик матдәләрдән тора. Өлеше 500-570 ° C температурага җылытыла, аннары чишелештә тиз тукталып, ремонтка төшә, өлешчә булырга тиеш.
Планкинг процессы вакытында азот өлешчә таркаталар һәм тимер белән каты, авыр чыдамлы кушылма катламын формалаштыру өчен. Компарт катламның калынлыгы кушымтага карап төрлечә булырга мөмкин, ләкин ул гадәттә 5-20 микрон калынлык.
Сүндерелгәннән соң, өлеш өслектә тупаслык яки тәртип бозуларны бетерү өчен бизәлгән. Бу бизәү адымы мөһим, чөнки ул сүндерү процессы аркасында килеп чыккан кимчелекләрне яки деформаны бетерә, шома һәм бердәм өслекне тәэмин итә.
Ул вакытта тоз мунчасында тагын тукталды, бу катлаулы катламны юнәлтергә һәм аның механик үзенчәлекләрен яхшыртырга ярдәм итә. Бу соңгы тапкыр керү адымы шулай ук өстәмә коррозионга каршы тора.
QPQ процессы нәтиҗәләре CNC эшләнгән өлештә каты, кием чыдам өслеге, искиткеч коррозия каршылыгы һәм яхшыра. QPQ гадәттә утлы корал, автомобиль детальләре, сәнәгать җиһазлары кебек югары җитештерүчән кушымталарда кулланыла.
9. Газ нитринг
Газның нитрингы - Surfaceирдә катылыкны арттыру, каршылык, ару ару көче CNC эш белән эшләнгән өлешләрдә кулланылган җир өстендә дәвалау процессы. Процесс үз өлешен югары температурада азоматурада бай-бае газга фаш итүне үз эченә ала, азык өслегенә тарала һәм каты нитрид катлам формалаштырырга.
Газның нитринг процессы пычраткыч матдәләрне яки пычракларны бетерү өчен CNC хезмәт хакын чистартудан башлана. Аннары өлешчә азот-бай газ, гадәттә аммиак яки азот белән тутырылган мичкә урнаштырыла, һәм 480-580 ° C арасында температурага җылытыла. Партия бу температурада берничә сәгать уза, азотка өлешнең өслегенә таралырга һәм каты нитрид катлам формалаштыру өчен материал белән реакция ясарга мөмкинлек бирә.
Нитрид катламының калынлыгы кушымтага һәм материалның составына карап төрлечә була ала. Ләкин, Нитрид катламы гадәттә калынлыкта 0,1 дан 0,5 мм диләр.
Газ нитридларының өстенлекләре яхшыртылган өслек катылыгын, каршылыгы, ару ару көченә керә. Бу шулай ук коррозиягә каршы торуны һәм югары температураның оксидлашуга каршы торуны арттыра. Процесс CNC эшләнгән өлешләре өчен аеруча кием һәм җимерелгән өлешләр өчен, мәсәлән, авыр күлмәкләр һәм биек йөкләр астында эшләүче башка компонентлар.
Газның нитритлары гадәттә автомобиль, аэрокосмикада, кораллы тармакларда кулланыла. Ул шулай ук башка кушымталарның киң ассортиментлары өчен кулланыла, шул исәптән кисү кораллары, инъекция формалары, медицина җайланмалары.
10. НИТРОКАРБЕРИЯ
Нитрокарбизация - Surfaceирдә авырлыкларны арттыру, каршылык, ару ару көче киселгән җирләрне дәвалау процессы. Процесс югары температурада азоматурада азот һәм углерод бай газына эләгәкләндерүне үз эченә ала, өлеш өслегендә тарала һәм каты ниторуберизация ясаган катлам формалаштыра.
Нитроккарургия процессы пычраткыч матдәләрне яки пычраннарны чыгару өчен CNC эшләнгән өлешне чистарту белән башлана. Аннары өлеш аммиак һәм углеводород, гадәттә пропан һәм табигый газ белән тутырылган мичкә урнаштырыла, һәм 520-580 ° C арасында температурага җылытыла. Партия бу температурада берничә сәгать уза, азык-төлек һәм углерод өлешчә өлешчә тарала һәм каты ниторургизацияләнгән катлам формалаштыру өчен материал белән реакция ясарга мөмкинлек бирә.
Нитроковургияле катламның калынлыгы кушымтага һәм материалның составына карап төрлечә булырга мөмкин. Ләкин, нитроковургияле катлам, гадәттә калынлыкта 0,1 - 0,5 мм.
Нитроккарбинингның өстенлекләре яхшырган өслек катылыгын, каршылыгы, арыганлык көченә керә. Бу шулай ук коррозиягә каршы торуны һәм югары температураның оксидлашуга каршы торуны арттыра. Процесс CNC эшләнгән өлешләре өчен аеруча кием һәм җимерелгән өлешләр өчен, мәсәлән, авыр күлмәкләр һәм биек йөкләр астында эшләүче башка компонентлар.
Нитрокарбинг автомобиль автомобиль, аэрокосмикада һәм кораллы тармакларда кулланыла. Ул шулай ук башка кушымталарның киң ассортиментлары өчен кулланыла, шул исәптән кисү кораллары, инъекция формалары, медицина җайланмалары.
11. Heatылыту
Heatылылык белән дәвалану - корыч өлешне билгеле бер температурага җылытуны, аннары аны контрольдә тотып, аның сыйфатларын контрольдә тоту, мәсәлән, каты. Бу процесс аннецион, кабыну, асу, тәртипсезлекне үз эченә ала.
Конкрет таләпләргә нигезләнеп һәм кирәкле финишка нигезләнеп Centralзәк эшкәртелгән корыч өлешен сайлау мөһим. Профессионал сезгә заявка өчен иң яхшы дәвалауны сайларга булыша ала.